標準化されたプロセスと時間通りの配達

私たちには30人をカバーする成熟した専門のプロジェクト管理チームがあり、すべてのプロジェクトエンジニアは3年以上を持っています&＃39; 金型設計の経験と5年&＃39; 金型プロジェクト管理の経験があり、英語でのコミュニケーションに堪能です。

すべてのステップで、私たちは従うべき厳格なプロセスを持ち、次のような顧客に提出するための標準的な文書を持っています。

1.金型製造：IQC、IPQC、OQC

2.生産：IQC、IPQC、FQC、OQC

3.品質ツール：APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC、PPK / CPK、管理計画、フローチャート、QC 7つのツール、QFD、IMDS、REACH、WEE

4.医療生産に特化：プロセス検証、MSDS、FDA、CE、ROHS、COC、バッチ追跡管理、クリーンルーム管理。

品質は常に最初です

医療機器のIQ、OQ、PQの運用プロセス検証。これにより、大量生産で安定した品質が保証されます。

検証の概要	IQ	1）オペレーター、射出成形機、測定機器、樹脂材料、金型（工具）、生産環境の資格の検証 2）特定の射出成形機で検証される金型を定義します 3）OQ / PQテストの前にユーティリティと環境を確認します
	OQ	1）運用資格の合格基準を定義する 2）標準のトライアルモールド手順と履歴の経験に従って、下部と上部の射出パラメータをテストします 3）上限と下限を4時間以上実行し、CTQ寸法の測定と外観検査（属性） 4）検査結果が仕様外の場合は、是正措置を調査して確立し、下限パラメータと上限パラメータを使用してプロセスバッチを再実行します。 5）成功した​​実行の上限と下限のパラメータの結果、およびT1、T2での科学的治験金型手順に従って公称パラメータを設定します。
	PQ	1）PQの受け入れ基準を定義する 2）公称設定で3つのバッチ（各4時間）を実行します 3）CTQ寸法を測定および検証し、3つのバッチのCPKを調査します 4）製品の外観を3つのバッチで検査します

品質を約束する

完全輸入の高精度射出成形機68セットを備えたクラス8クリーンルーム。 ブランドは住友、東芝、ファナック、TOYOなどです。環境と品質システムはISO13485によって厳密に管理されています。

1.プロジェクトの初期段階では、SJのプロのMFおよびDFM技術エンジニアが技術サポートを提供します。

2.プロジェクトが開始されると、大規模な金型プロジェクトにサービスを提供する特別なチームができます。 SJグループでは、合計50人の設計者、36人のプロジェクトエンジニア、25人の工具エンジニア、220人の工具メーカー、55人の品質エンジニア。

3.プロジェクトが開始する前に、SJはセールスエンジニア、プロジェクトエンジニア、技術者、設計者、ツールメーカーを組織して、予備的なコミュニケーションを行います。

4.金型輸送は、SJサービスの終了を意味するものではありません。SJは、SJワールドサービスシステムに基づいて、顧客&＃39;の要求に迅速に対応します。 SJヨーロッパ、SJアメリカ、SJメキシコは、グローバルなお客様へのアフターサービスを担当します。お客様がいつどこで連絡しても、すぐに対応します。

SJ Groupは、顧客&＃39;の製品開発をサポートするためにDFMおよびモールドフローレポートを提供しています。

DFMレポートには、パーティングライン、ゲートの位置とタイプ、排出、部品のレイアウトと金型構造、ドラフト角度チェック、肉厚分析、表面処理、彫刻、公差調査、部品の問題と提案などが含まれます。

モールドフローレポートには、材料データ、プロセスの提案、ランナーとゲートの設計、壁の厚さ、充填ビデオ、射出温度、V / P切り替え、射出圧力、型締力、せん断速度、体積収縮、シンクマーク、溶接線、エアトラップ、たわみなど

モールドベース	HASCO規格、欧州規格、世界規格
モールドベース素材	LKM、FUTA、HASCO、DME
テクスチャ	お客様のご要望に応じて。 VDI、テクスチャ（MT標準）、高光沢研磨
キャビティコア鋼	P20、H13、1.2344、ASSABAS136、Starvax 420
ホットランナーブランド	HUSKY、INCOE、Mold master、Manner、Synventive、HRSなど

http://ja.sjplasticworld.com/